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在塑料工程中，無論是注塑成型、注吹成型還是熱成型，利用三維量測技術，有助于優化從原型和工模具構建、首件檢驗報告到裝配分析和負載測試工藝，并有效節省時間。

ATOS是一款光學三維坐標測量系統，使用該系統，無論測量對象的尺寸大小，都可以通過非接觸式測量方式檢測例如原型、電火花加工件、工模具和注塑件等的整體型面。與接觸式測量技術相比，這種測量方式能更迅速、更完整地捕捉到復雜自由曲面輪廓。

塑料注塑成型工藝鏈

全場型面測量保證快速的首件檢驗進程和有針對性地修正模具，從而縮短生產周期。對于生產以及后續的質量控制，其測量過程和整個評估流程都可實現自動化。

材料特性

CAD/PMI – 設計

CAE – 仿真驗證

CAD/CAM – 工模具和電火花加工件

注塑件和首件檢驗

生產和批量生產測試

裝配和負荷測試

ATOS 工業三維光學掃描系列的特點是快速、高效，采集的數據精準、具體。ATOS測量系統應用于采集數據并全面評估諸如板金件、工模具、渦輪葉片、原型、注塑件、鑄件等工業部件。

ATOS 5- 工業級光學量測技術

精確量測來自創新

專為工業用途研發的ATOS 5帶來高精確性的資料，即使在嚴苛的環境下依然可以在短時間內完成量測。全域的3D量測資料允許全面性的的處理與質量控制，并將隱藏的錯誤視覺化，加速產品的制作流程。

最高數據質量

ATOS 5所擁有的強力光源帶來了高精準的數據資料，可以廣泛的用于各種自動化與非自動化的設備，從模具加工設備到塑膠零件、金屬零件等皆可使使用。GOM的數據質量卓越，在3D物件的細節呈現上特別出色，象是最細微的加工部位，曲面結構、狹窄的彎曲地帶、有摺疊的邊緣部位。

藍光技術

ATOS 5 同樣應用藍光技術。使用藍光條紋，有利于避免受外界光線條件的影響，測量更精準。

高分辨率三維掃描儀，測量不同尺寸的零部件

ATOS 測量系統測量精準，不但選用各種高分辨率測量相機，目前使用的分辨率最高的相機高達一千六百萬像素，而且配有專門開發的光學系統。

根據對精度、分辨度和測量區域的不同需要，可以相應配置所需的測量系統。比如用最高分辨率，體現測量體積小為 38 毫米的小零件上的細節部分，或者極快的掃描處理測量體積大到 2 米的大型物體。

就外在條件對測量的影響，更體現出本測量系統的強大適應性優勢。配合 TRITOP 攝影測量系統，甚至滿足測量大到 30 米的物件，同時還保持極高局部分辨率。